可燃气体报警器的常见故障及解决方法

 

可燃气体报警器的常见故障及解决方法

 

1、可燃气体报警器一直报警

常见原因如下：

a.气体浓度严重超标，必须立即采取措施；

b.传感器损坏，建议返回厂家；

c.检查你的线路是否出现问题；

d.检查气体报警器设置是否设置错误。

2、不报警

当泄漏的可燃气浓度超出限定值，可燃气体报警器没有报警，此时应考虑声光报警灯是否损，报警线路是否出现断线。

3、只有负号

开机通电后，可燃气体报警器只出现负号，这种情况应考虑稳压电源故障或其输出侧短路。

4、只有小数点

开机通电后，发现只有小数点显示，此时应考虑是否为传感元件损，或电桥电路中某个元件脱焊。

5、开机无显示

开机之后可燃气体报警器显示屏没有显示，此时应考虑薄膜开关故障、电池引线断、电池电压严重不足等情况。

6、零点漂移故障

采用定电压桥路供电方式的可燃气体报警器，会受温度的影响，而出现零点漂移现象，影响可燃气体报警器的检测准确值，出现检测数值误差等问题。出现这种问题故障，可以利用恒电流桥路方式进行消除解决。

7、精度调整问题

对可燃气体报警器的精确度进行调整，发现精度调不到标准气样，此时应考虑是否为隔爆罩积尘严重。是否是传感器出现老化。

8、响应缓慢

校验时仪表响应缓慢，一般是由于传感器老化造成的。气体报警器长期处于一些可燃气体或其他恶劣环境中，必然造成元器件尤其是催化物质的老化失效，从而引起检测元件的催化燃烧反应变得日趋缓慢。此外，量程调节不当也有可能造成响应缓慢或指示不到位。解决方法：重新调节量程或更换传感器

9、误差过大

气体报警器使用过程中，气体报警器铂丝的电阻率可能发生变化而出现误差，应当在使用气体报警器时，预防电磁干扰。尽量避免高温、潮湿、灰尘遍布的场所。解决方法：通入标准气体，按厂家说明书要求进行校准调整，如果通过校准显示值无法到达标准气体浓度时，则判断传感器失效，需要更换新传感器。

10、标准样气检测无反应

气体报警器在进行定期校验时，通入标准样气，仪表显示没有反应。解决方法：首先排查传感器组件透气孔是否堵塞，若未发生堵塞，分析传感器老化或失效，或电路故障，需要更换传感器或返厂维修。

11、显示“FAUL”故障

判断连接错误，或传感器损坏。解决方法：重新接线或更换传感器

12、控制器连接异常

分析为布线故障或电路故障。解决方法：检查电路、电源及保险丝或联系厂家维修。